机器损伤，密封面在开闭过咱中会打造生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间，在低温高压的感导下打造生原子彼此渗透分泌，打造生粘连征象。当两密封面彼此移动时，粘连处轻易拉撕。密封面表面粗糙度越高，这种征象越轻易打造生。调理阀在封闭过程中、阀瓣在回座过程中会碰伤与挤伤密封面，使密封表面一小部分磨损或打造生压痕。

     介质的冲蚀，它是介质勾当时对密封面磨损、冲刷、汽蚀的结果。介质在未必的速率下，介质中的浮游细粒争执冒犯密封面，使其造成一小部分损坏，高速勾当的介质直接冲刷密封面，使其造成一小部分损坏，介质混流与一小部分汽化时，打造愤慨泡爆破打击密封面表面，造成一小部分损坏。介质的冲蚀加之化学氧化交替感导，会强烈的浸蚀密封面。
电化学氧化，密封面彼此兵戈、密封面与封闭体与阀体的兵戈以及介质的浓度差、氧浓差等缘故起因，城市打造生电位差，打造生电化学氧化，致使阳极一方的密封面被氧化。

      介质的化学氧化，密封面附近的介质在不打造生电流的环境下，介质直接与密封面起化学感导，氧化密封面。
安装不正与培修不力导致密封面工作不畸形，阀门带病运转，过早地损坏了密封面。

    选型不当与操纵不良所引起的损坏。主要透露表当初没有按工况条件选用阀门，把截断阀当华侈阀使用，导致封闭比压过大以及封闭过快或封闭不严，使密封面遭到冲蚀与磨损。

      密封面加工品质不好，主要透露表当初密封面上有裂纹、气孔与夹碴等流毒，是因为堆焊与热处置惩罚规范选用不当以及堆焊与热处置惩罚过程中操纵不良引起的，密封面硬渡过高或过于低，是因为选材不同分歧错误或热处置惩罚不当引起的，密封面硬度不匀、不耐氧化，主假设因为在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了，冲淡了密封面合金成分所引起的。诚然，这内里也存在计划的题目。

    造成密封面损坏的缘故起因，可归纳为如下几种。

    密封面损坏的缘故起因有酬劳损坏与自然损坏两种。酬劳损坏，是因为计划不周、打造不精、选材不当、安装不正、使用不好与培修不力等要素引起的。自然损坏，是阀门畸形工作环境下的磨损，是介质对密封面不可避免的氧化与冲蚀等造成的损坏。